IATF의 6가지 핵심 도구

교육 설명

총 교육 시간】14시간

【타겟 고객】

제품 전문가, 영업, 디자인, 개발, 구매, 생산 관리, 품질 보증, 제조 엔지니어, 부서장 이상 관리자 및 현장 관리자.

【교육 내용】

기업 직원들이 5가지 핵심 도구를 효과적이고 정확하게 활용할 수 있도록 교육하여, 경영진이 IATF 16949:2016 품질경영시스템을 구현하고 개선하여 조직 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.
자동차 품질 관리 시스템의 다섯 가지 핵심 도구를 활용하는 방법을 배우고, 제품 개발 및 생산에 프로세스 중심적 접근 방식을 적용하여 고객 기대치를 충족하고 변화에 적응하는 능력을 개발하십시오.

교육 과정표

1일차 – 프로젝트 관리, 5대 핵심 요소 소개, APQP, PPAP

시간

훈련 방법

#1 프로젝트 관리, 5대 핵심 요소 소개, APQP

정의, 목적 및 요구사항, 구현 주요 사항, 제품 설계 및 개발 검증, 공정 설계 및 개발 검증, 제품 및 공정 유효성 검증 및 생산 피드백, 출시, 평가 및 시정 조치.
【단체 활동】투석기 연습

3.5시간

강사 강의

실습

대화형 검증

#2 APQP, PPAP

APQP – 제품 및 공정 검증, 생산 피드백, 출시, 평가 및 시정 조치.
PPAP – 정의, 목적 및 요구사항.
【그룹 활동】포커 카드 던지기

3.5시간

강사 강의

실습

대화형 검증

2일차 – FMEA, MSA, SPC

시간

훈련 방법

#1 FMEA, MSA, SPC

FMEA
(1) FMEA의 발전, 의미 및 중요성
(2) FMEA의 분석 방법
(3) FMEA 운영 지침(FMEA 배포 프로세스)
(4) FMEA 및 관리 계획
(5) 양식 사용(D FMEA / P FMEA)
(6) FMEA 양식 사용에 대한 참고 사항
(7) 참고예시 (D FMEA / P FMEA)
(8) FMEA의 적용
【그룹 활동】FMEA 연습
【그룹 활동】새로운 버전(VDA-AIAG FMEA) 연습

MSA
(1) 서론
(2) MSA의 개념
(3) 측정 시스템의 통계적 특성
(4) 정의
(5) MSA 분석 방법 흐름도
(6) MSA 분석 기법—측정 기기
(7) MSA 분석 기법—계산 도구
(8) MSA 구현을 위한 권장 단계
(9) MSA의 한계
(10) MSA의 기본 가정
(11) MSA 구현을 위한 핵심 사항
【그룹 활동】스펀지 길이 재기 활동.

3.5시간

강사 강의

실습

대화형 검증

#2 SPC

(1) 공정의 변동성
(2) 통계적 공정 관리의 목적
(3) SPC의 통계적 기초
(4) 관리도에 대한 상세 설명
(5) 변수 관리도
(6) 속성 관리도
(7) 관리도의 해석
(8) 히스토그램
(9) 공정능력분석.

3.5시간

강사 강의

실습

대화형 검증